Dikke saus Tomatenroom Glazen potten Flessen vullen Vacuümafsluitlijn

De productielijn voor dikke saus / honing / ketchup / kruiden / pindakaasflessen geautomatiseerde vulmachine omvat de machines zoals glazen potten roterende model 12 koppen flessenwasmachine, lineaire vulmachine dikke saus 6 koppen evenals lineaire vacuümafsluitmachines

VULLIJN VOOR SAUS.jpg

12 koppen wasmachine glazen flessen.jpg

Glazen Flessen Wasmachine

  • De wasmachine voor glazen flessen maakt gebruik van continu sproeien en wassen, het heeft een hoge efficiëntie en goede wasresultaten.
  • De glazen flessenwasmachine wordt gebruikt om de glazen flessen te reinigen voor mineraalwater, puur water, sap en koolzuurhoudende drank, alcohol, wijn enzovoort. Het is een soort apparatuur voor de productielijn van de drankenindustrie.

Technische gegevens van de wasmachine voor glazen potten en flessen:

ModelVK-BR-RW12VK-BR-RW16VK-BR-RW18
Productiecapaciteit2000-3000B/H3000-5000B/H5000-7000B/H
Diameter van de flesΦ60-Φ100mmΦ60-Φ100mmΦ60-Φ100mm
Hoogte van de fles160-320mm160-320mm160-320mm
Stroom0,75 kW1,45 kW1,45 kW
Totale diameter1200×1000×1800mm1400×1250×1800mm1600×1450×1800mm
Gewicht900kg1100kg1300kg

Met beschermkamer voor de flessenwasmachine

BESCHERMENDE KAMER .jpg

6-kops automatische dikke saus ketchup glazen flessen lineaire vulmachine

lineaire vulling crème dikke saus.jpg

De elektrische en pneumatische componenten van de volledig automatische dikke sausvulmachine zijn wereldberoemde producten en worden aangestuurd door PLC. Door gebruik te maken van zuiger-type doseerprincipes, waarbij elektrische en pneumatische functies worden gecombineerd, biedt het vele voordelen, zoals een redelijk ontwerp, compacte structuur, mooie vorm, stabiele en betrouwbare prestaties, nauwkeurige vulling, goede aanpasbaarheid, eenvoudig te gebruiken en gemakkelijk te onderhouden, enzovoort.

Het wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan halfvloeibare materialen, pasta, viskeuze materialen, sauzen en de korrelbevattende materialen vulling. Zoals die welke vruchtendranken, honing, siroop, jam, pindakaas, sesam, tomatensaus, chilisaus en een verscheidenheid aan room bevatten zijn hierop van toepassing.

Deze serie vulmachines bevat een verscheidenheid aan modellen met dubbele koppen, 4-koppen, 6-koppen, 8-koppen en zelfs 20-koppen, die in veel typen zijn ingedeeld op basis van het vulbereik. Om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen, kunnen het luxe model, het model van vaten met mengsysteem en het model van hogetemperatuurvulling bij 70-95 temperatuur worden ontworpen op basis van de werkelijke situatie.

Kenmerken van de vulmachine:

pneumatische pomp vulmachines serie.jpg

Er wordt gebruikgemaakt van wereldberoemde elektrische en pneumatische componenten, waardoor de machine stabiel en betrouwbaar is en kan worden gebruikt met een laag uitvalpercentage en een lange levensduur.

Het deel van de machine dat in aanraking komt met voedsel is voornamelijk gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, wat het demonteren, monteren en schoonmaken gemakkelijker maakt. Bovendien voldoet het volledig aan de eisen voor voedselhygiëne.

Aanpassing van vulvolume en vulsnelheid is eenvoudig. Er is geen vulling als de fles niet bestaat. Vloeistofniveau regelt automatisch het vullen. Het heeft een mooi uiterlijk.

Het is aanpasbaar. Zonder elementen te veranderen, kunnen flessen van verschillende vormen en maten snel worden aangepast en vervangen.

Vulmond met anti-druppelvoorziening zorgt ervoor dat er geen vloeistof wordt getrokken of gedruppeld tijdens het vullen.

Parameter van 6-kops dikke sausvulmachine

close-up shot voor lineaire vulmachines.jpg

  • Vulvolume: 25-250 ml, 50-500 ml, 150-1000 ml, 500-2500 ml (verschillende vulvolumes aangepast aan de wensen van de klant)
  • Vulsnelheid: 30-40 b/min (zie lineaire vulling van 50-500 ml met 6 koppen)
  • Nauwkeurigheidstolerantie: <±1%
  • Voedingsspanning: 380V 50HZ
  • Pneumatisch (MPa): 0,5-0,7
  • Afmeting (mm): 2000×1000×1800
  • NW: KG GW: 720kg

Volledig automatische vacuümsluitmachine voor glazen potten

Deze machine is onderzocht en ontwikkeld door ons bedrijf met jarenlange ervaring, het is uniek in huishoudelijk. Geïntegreerde automatische dopregeling met afdekking, vacuümafdekking. Aangenomen handmatige vacuümpomp om hoog vacuüm te bereiken. Met de functies van geen fles geen afdekking, alarmerend wanneer er geen doppen beschikbaar zijn. Genoten van hoge automatisering. De belangrijkste pneumatische en elektrische onderdelen zijn van wereldberoemde merken. Met stabiele en betrouwbare prestaties. Het wordt veel gebruikt voor het vacuümafsluiten van glazen potten met ijzeren doppen in de industrieën van ingeblikt voedsel, dranken, kruiden, gezondheidsproducten enz.

lineaire vacuümcapsule .jpg

vacuümafsluitkoppen deel close shot.jpg

  • Geïntegreerde automatische dopregeling met afdekking en vacuümdopsluiting, met hoge automatisering.
  • Gebruik van handmatige vacuümpomp om een hoog vacuüm te bereiken.
  • De torsie van de afdekking en de mate van vacuüm kunnen naar wens worden ingesteld.
  • Geschikt voor flessen van verschillende vormen en maten, met weinig verwisselbare onderdelen.
  • De belangrijkste pneumatische en elektrische onderdelen zijn afkomstig van wereldberoemde merken om stabiele, betrouwbare en duurzame prestaties te garanderen.

Belangrijkste technische parameter

  • Vermogen: ≤2,3 kW (inclusief vacuümpomp)
  • Productiecapaciteit: 50-60BPM
  • Dopdiameter: ¢30-¢55mm ¢50-¢85mm
  • Hoogte fles: 80-250 mm
  • Flesdiameter: ¢30-¢85mm Max vacuüm: -0,08mpa
  • Afdektorsie: 5-20N.M
  • Luchtverbruik: 0,6M3/0,7Mpa
  • Afmetingen van de machine: ongeveer 3000 × 1000 × 1900 mm
  • Gewicht: ongeveer 850 kg

flessenduwsysteem.jpg

Garantie: Voor alle machines geldt een garantie van 1 jaar. (Uitgesloten van de garantie zijn problemen die het gevolg zijn van ongelukken, verkeerd gebruik, verkeerde toepassing, schade door opslag, nalatigheid of wijziging van de apparatuur of de onderdelen ervan. Ook het gemakkelijk kapotte reserveonderdeel valt niet onder de garantie)

Installatie: Nadat de machine in uw fabriek is aangekomen, zal onze technicus, indien nodig, naar uw locatie komen om de machine te installeren en te testen en ook uw werknemer te trainen om de machine te bedienen (de tijd van de trein hangt af van uw werknemer). De kosten (vliegticket, eten, hotel, de reiskosten in uw land) moeten op uw rekening worden betaald en u moet de technicus USD 150 per dag betalen. U kunt ook naar onze fabriek gaan om training te volgen.

Na de dienst: Als u het probleem op de machine krijgt, komt onze technicus zo snel mogelijk naar uw locatie om de machine te repareren. De kosten zouden op uw rekening moeten staan (zoals hierboven).