Semi-automatische tafelmodel pneumatische plastic flessenklem-sluitmachine
  • Spanning: AC230V±10% 50/60Hz, enkele fase of AC110V±10% 50/60Hz, enkele fase
  • Afmetingen: (L)410mm x (B)410mm x (H)810mm
  • Luchtdruk: 6~8 kg/cm2
  • Motorvermogen: 60W
  • Capaciteit: 1~2 seconden per fles

Sollicitatie

semi-automatische_sluitmachine.jpg

  • Afsluitdoppen voor deksels van diverse flessen, potten, verstuivers, etc.
  • Veelgebruikt in de cosmetica-, dranken-, chemische, medische en voedingsmiddelenindustrie, wat de productiviteit en productkwaliteit aanzienlijk kan verbeteren.

Specificaties

  • Spanning: AC230V±10% 50/60Hz, enkele fase of AC110V±10% 50/60Hz, enkele fase
  • Afmetingen: (L)410mm x (B)410mm x (H)810mm
  • Luchtdruk: 6~8 kg/cm2
  • Motorvermogen: 60W
  • Capaciteit: 1~2 seconden per fles

Aangepaste specificaties volgens de flessen van de klant zijn beschikbaar om aan de vereisten van elke flesspecificatie te voldoen

pers capper apparatuur.jpg

Functies

  • Gemaakt van geanodiseerd gehard aluminium. Duurzaam en heeft zelden onderhoud nodig.
  • Ideaal voor de productie van kleine tot middelgrote batches en voor laboratoriumgebruik.
  • Slank ontwerp bespaart ruimte.
  • Dankzij de hoge sterkte en flexibiliteit van PU wordt de dop beschermd tegen beschadigingen.
  • Met een hijsstopwatch en opwindbevestiging kan de operator de afsluitmal eenvoudig aanpassen. (Maximale hoogte van de container kan 680 mm zijn)
  • Dankzij de verwijderbare/verwisselbare dopvorm is deze geschikt voor verschillende soorten/diameters doppen en kan deze eenvoudig worden verwisseld.

pneumatische pers-sluitmachine-apparatuur.jpg

Offerte: FOB (Shanghai) de onderstaande offerte is gebaseerd op

Pakket: Elke machine wordt verpakt in PO-folie en vervolgens in een standaard houten kist.

Productieleider: 20 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van 30%, de overige 70% betaling geïnd vóór verzending

Garantie: Voor alle machines geldt een garantie van 1 jaar. (Uitgesloten van de garantie zijn problemen die het gevolg zijn van ongelukken, verkeerd gebruik, verkeerde toepassing, schade door opslag, nalatigheid of wijziging van de apparatuur of de onderdelen ervan. Ook het gemakkelijk kapotte reserveonderdeel valt niet onder de garantie)

Installatie: Nadat de machine in uw fabriek is aangekomen, zal onze technicus, indien nodig, naar uw locatie komen om de machine te installeren en te testen en ook uw werknemer te trainen om de machine te bedienen (de tijd van de trein hangt af van uw werknemer). De kosten (vliegticket, eten, hotel, de reiskosten in uw land) moeten op uw rekening worden betaald en u moet de technicus USD 150 per dag betalen. U kunt ook naar onze fabriek gaan om training te volgen.

Na de dienst: Als u het probleem op de machine krijgt, komt onze technicus zo snel mogelijk naar uw locatie om de machine te repareren. De kosten zouden op uw rekening moeten staan (zoals hierboven).

Een gids om meer te weten te komen over de sluitmachines:

Een Capping Machine wordt gebruikt om plastic of metalen schroefdoppen, deksels, snap caps, pluggen en andere soortgelijke sluitingen veilig aan te brengen op flessen of containers met lage en extreem hoge snelheden. Capping Machines kunnen niet alleen een productlijn tijd en geld besparen, Cappers dragen ook bij aan het handhaven van een hygiënische werkruimte.

Hoe werkt de sluitmachine?

Een volledig doppensysteem omvat een doppenhopper, doppenlift, doppensorteerder en de eigenlijke doppenmachine. Dozen met doppen, deksels, pluggen of andere sluitingen worden in de doppenhopper gegoten. De doppenlift voert de sluitingen langzaam in de doppenschieter of sorteerkom om de efficiëntie van het gehele doppenafgiftesysteem te verhogen.

De sorteerkom wordt gebruikt om ze correct te ordenen voordat de doppen via een spruit naar de doppenmachine worden gestuurd voor veilige plaatsing op de fles of container. New England Machinery biedt ook een doppensorteerhopperlift die de noodzaak van een sorteerkom elimineert indien van toepassing.

Wat zijn de verschillende soorten cappers?

afdekkop (2).jpg
Rotary Chuck Cappers – Rotary Chuck Cappers werken door een dop op een fles of container te plaatsen en deze vervolgens door de machine te sturen waar bewegende onderdelen de dop ronddraaien zodat deze stevig wordt afgesloten. Het beste aan deze capper is dat de fles of container continu in beweging blijft, zodat de lijn nooit hoeft te stoppen.

Single Head Cappers – Single Head Cappers lijken op Rotary Chuck Cappers, maar deze capper stopt de fles of container volledig bij stations om de doppen op de container te draaien terwijl de fles/container stil blijft staan. Afhankelijk van uw behoeften kan dit worden ontworpen om inline te zijn, uw flessen op de hoofdtransportband te houden, of met een sterwiel dat uw fles of container van de lijn haalt om de dop vast te zetten en deze vervolgens terug te brengen naar de lijn.

Snap Cappers/ Lidders – Snap Cappers en Lidders gebruiken meestal een vacuümhuls om het deksel op te pakken en vervolgens de snap-on dop of het deksel op elke fles of container te drukken terwijl deze door de machine gaat.

Servo Cappers – Technisch gezien kan elk van onze cappers worden geüpgraded naar een Servo-aangedreven Capper. Servo is een geüpgradede motor die wordt gebruikt in cappingmachines die zijn ontwikkeld voor meer flexibiliteit, nauwkeurigheid en efficiëntie. Deze functie biedt specifiek betere spindelcontrole, nauwkeurig toepassingskoppel, nauwere koppeltoleranties en realtime feedback aan gebruikers. Hoewel het niet voor elke toepassing nodig is, is het voor sommigen een groot voordeel.
afdekkop.jpg

Waarom moet ik VKPAK contacteren voor mijn cappingbehoeften?

Vijf eenvoudige redenen.

tekening van een afdekkop.jpg

KWALITEIT - Wij bouwen betrouwbare, duurzame en hoogwaardige machines.

ERVARING – Wij kennen de technologie en bieden goed doordachte en uitgevoerde oplossingen.

REPUTATIE – Wij geven om onze klanten en zij vertellen er graag over.

SERVICE – Wij ondersteunen onze klanten met een deskundig service- en onderdelenpersoneel.

STANDPUNT – Wij zijn in China geproduceerd en rapporteren aan u, onze klanten, niet aan onze aandeelhouders.