Semi-automatische doppen voor glazen potten, flessen en klauwen, vacuümdoppenmachine

VK-SVC Glazen Pot Vacuüm Sluitmachine
Voeding: AC220V/50-60Hz
Afsluitsnelheid: 1200-1500 bph
Vermogen: ≤1,3 kW (inclusief vacuümpomp)
Dopdiameter: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
Hoogte fles: 50-180mm, 120-250mm
Diameter van de fles: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
Limiet vacuümgraad: -0,08Mpa
Afdektorsie: 5-25 NM
Luchtverbruik: 0,5 m3/0,7 MPa
Machinegrootte: 750*700*1350mm
Gewicht: 157kg

Deze serie sluitmachines is door ons zelf onderzocht en geproduceerd op basis van jarenlange productie-ervaring. Het is de originele creatie van ons land en maakt gebruik van een vacuümpomp om te vacuümzuigen. De beschikbare hoge vacuümgraad, het sluitkoppel en het vacuümniveau kunnen op aanvraag worden ingesteld. Het is compatibel met verschillende vormen en maten flessen voor het sluiten, is zeer compatibel en eenvoudig aan te passen.

De belangrijkste pneumatische en elektrische componenten zijn van wereldberoemde merken en leveren stabiele en betrouwbare prestaties.

Veelgebruikt in glazen flessen met blikdoppen, vacuümdoppen voor de voedings- en conservenindustrie, dranken, specerijen, gezondheidsproducten en andere industrieën.

In plaats van het vastdraaien vanaf de zijkanten, zoals bij een inline schroefdop-apparaat, heeft een klem-dop-apparaat een klem die de dop stevig vastpakt en deze van bovenaf op de fles draait. Hierdoor kan het koppelingsmechanisme zeer nauwkeurig worden ingesteld om het koppel van de dop te regelen.

Chuck Capping machines zijn beschikbaar van single head tot multiple head high speed machines. Het grote voordeel van een chuck capping machine is de schaalbaarheid voor high speed operatie en natuurlijk het nauwkeurige aandraaien van de cap.

Het nadeel van een chuck-sluitmachine is dat voor elke flesmaat andere onderdelen nodig zijn. Als de doppengrootte verandert, moeten ook alle chucks worden vervangen (en dat geldt ook voor het sorteren en transporteren van doppen).

Wanneer u een machine voor het plaatsen van een klauwdoppen overweegt, moet u er serieus over nadenken om dezelfde doppen voor alle flessen op de productielijn te gebruiken. De onderdelen voor het wisselen van flessen zijn namelijk relatief goedkoop in vergelijking met het wisselen van klauwdoppen voor verschillende soorten doppen.

Belangrijkste technische parameter:

Model: VK-SVC

Voeding: AC220V/50-60Hz

Afsluitsnelheid: 1200-1500 bph

Vermogen: ≤1,3 kW (inclusief vacuümpomp)

Dopdiameter: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

Hoogte fles: 50-180mm, 120-250mm

Diameter van de fles: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

Limiet vacuümgraad: -0,08Mpa

Afdektorsie: 5-25N.M

Luchtverbruik: 0,5 m3/0,7 MPa

De machine moet worden aangepast op basis van de daadwerkelijke monsters van potten/flessen die door klanten worden toegestuurd:

Gebruiksaanwijzing:

A. Structuur en werkingsprincipes

Afbeelding 1 Vacuümafsluitmachine

Werkprincipes en functies

Deze machine bestaat uit een machineframe, bovenste mal, neerwaartse mal, roterend positiesysteem, dopstructuur, vacuümsysteem, elektrisch en drukregelsysteem. Werkt als volgt: doe het glas met doppen in de neerwaartse mal, plaats de neerwaartse mal vervolgens met de hand in het midden van de dopkop. Vervolgens zal de machine automatisch doppen met vacuüm.

Deze machine heeft de volgende functies:

1. Wanneer u de mal in het midden van de sluitkop plaatst, zal de machine automatisch met vacuüm sluiten;

2. De laagste vacuüminstellingsfunctie: als de machine de eerder ingestelde vacuümgraad niet kan bereiken, zal de machine niet werken voor de volgende procedure;

3. Afsluitkoppelfunctie: De afsluitkop wordt bewogen door een luchtcilinder en kan worden aangepast door middel van druk;

Hoofdstructuur en componenten:

Vacuümpomp en vacuümtank:

Vacuümpomp en vacuümtank worden gebruikt om vacuümfunctie te bereiken, de vacuümpomp moet met vacuümolie zijn, de helft van de vacuümolie erin is oké. Het is niet toegestaan om de machine te gebruiken als er geen vacuümolie meer in zit.

Afbeelding 2 Vacuümtank en vacuümpomp

Sluit de vacuümpomp en de vacuümtank aan zoals op de afbeelding hierboven en voorzie ze van stroom.

Roterende plaatstructuur

Afbeelding 3

Deze roterende plaat wordt in 4 stappen bewogen Om ervoor te zorgen dat de roterende plaat stabiel wordt bewogen, gebruikt deze roterende plaat 3 frictieplaten om weerstand te bieden om een stabiele beweging te garanderen. De machine moet schoon worden gehouden tijdens het werken, en de frictieplaten zullen geleidelijk slijten, controleer regelmatig en vervang regelmatig.

Afbeelding 4

De draaiplaat wordt bewogen door de hoofdmotor. Wanneer de signaaldetector naar de startnaderingsschakelaars beweegt en signalen ontvangt (de signaaldetector en de naderingsschakelaars zijn ongeveer 2-3 mm), beweegt de bovenste mal naar de afdekking. Wanneer deze aan het afdekking is, werkt de motor nog steeds. Wanneer de signaaldetector naar de veiligheidsnaderingsschakelaars beweegt en een signaal ontvangt, stopt de motor met werken.

Afbeelding 5

Arm koperen sets zullen slijten tijdens het werken, moet regelmatig wat vet op doen en vervangen wanneer het beschadigd is. Wanneer vervangen kunt u foto 5 zien

Afdekstructuur

afdekkop

De capping head wordt door de cilinder omhoog en omlaag bewogen, wanneer de capping head omlaag is om te cappen en de vacuümgraad bereikt die eerder is ingesteld, zal de capping head naar de volgende procedure gaan. Het capping torque kan worden aangepast door de capping pressure knop op het bedieningspaneel (zoals u kunt zien op het bedieningspaneel)

Het rode rubber in de afdekkop is het gemakkelijk te slijten onderdeel, moet vaak gecontroleerd en vervangen worden. Bij het afdekken moet de afdekkop strak op de doppen zitten, u kunt iets in de afdekmal plaatsen om verschillende hoogtes te bereiken. Maar de hoogte mag niet te hoog zijn, of als het te hoog is, kunt u geen vacuümfunctie bereiken, maar als het niet hoog genoeg is, kan het niet worden afgedekt. Meestal is de afstand voor de doppen en de bovenkant van de afdekmal 16 mm-19 mm.

Flessenklik-apparaat

Afbeelding 7

Met het kliksysteem voor flessen kunt u de fles vastzetten tijdens het sluiten. Wanneer de draaiplaat in de juiste positie staat, beweegt de klikcilinder voor flessen om de fles vast te zetten en een goede sluiting te garanderen.

Belangrijkste technische parameter:

Afmetingen: 600(L)×600(B)×1350(H)

Gewicht: ongeveer 110 ㎏

Voeding: AC220V 50～60Hz

Vermogen: ≦150W (zonder vacuümpomp)

Luchtdruk: 0,5～0,8 MPa

Luchtverbruik: ≤0,2m3/min

Snelheid: ongeveer 25 flessen/min

Diameter van de dop: op maat gemaakt

Flessenmaten: op maat gemaakt

Installatie

1. De machine moet zich op een schone en veilige plaats bevinden;

2. Zorg ervoor dat de noodstop beschikbaar is (afbeelding 5);

3. Voorzie de controle van stroom;

4. Sluit de machine met de gasleiding aan op de olie- en waterafscheider, stel de luchtdruk in op 0,6 MPa;

5. Sluit de vacuümtank aan op de machine. Controleer of er geen gas lekt.

Afbeelding 8

Bedieningspaneel

Foto's

Het bedieningspaneel bestaat uit een afsluitdruktabel, afsluitdrukregeling, teller, aan/uit-schakelaar, vacuümregeling en noodstop.

1. De aanpassing van de dopdruk kan worden gebruikt om het dopkoppel aan te passen. Wanneer deze met de klok mee is, neemt de druk toe en is het dopkoppel sterker. Wanneer deze tegen de klok in is, neemt de druk af en is het dopkoppel kleiner.

2. Noodstop: wanneer er iets noodgeval gebeurt, drukt u op de noodstopknop. De machine bevindt zich dan in een veilige situatie;

3. De teller is om te tellen hoeveel glazen je hebt geproduceerd, als je op de resetknop drukt, zal de teller op nul staan;

4. Als u de vacuümgraad wilt aanpassen, drukt u op de "M" in de vacuümaanpassingstabel. Er verschijnt "St1". Druk op "︽" "︾" om dit aan te passen.

Olie- en waterafscheider en druk en afstelling (afbeelding 10)

Afbeelding10

De olie- en waterafscheider bestaat uit een handbediende klep, drukregelaar, luchtdruktafel, olie-instelling, luchtfilter en smeerapparaat;

Met de handbediende klep kunt u de gehele luchttoevoer van de machine in- en uitschakelen;

Drukregeling is het leveren van druk aan de machine. Als de regeling met de klok mee is, neemt de druk toe, als de regeling tegen de klok in is, neemt de druk af.

De luchtdruktabel geeft de werkdruk van de machine weer;

Olie-afstelling is het toevoeren van olie aan de machine. Wanneer de draairichting met de klok mee is, neemt de olie toe, wanneer de draairichting tegen de klok in is, neemt de olie toe.

Het luchtfilter is bedoeld om het water uit de perslucht te verwijderen. Wanneer de druk van de olie- en waterafscheider nul is, verwijdert het luchtfilter het water automatisch.

De smeerunit is bedoeld om olie voor de machine te leveren. Eerst moet de luchttoevoer worden afgesloten en moet er wat olie in de smeerunit worden gedaan, ongeveer eens per 2-3 maanden.