Farmaceutische voorgevulde spuiten assemblage vul- en sluitmachine

• Toepasbare materialen: Vloeistof en zalf
• Toepasselijke spuitspecificaties: 0,5-50 ml (verschillende spuitspecificaties moeten de mal vervangen)
• Vulbereik: 0,3-50 ml (de vulpomp moet worden vervangen als het vulvolume sterk verschilt)
• Aantal vulkoppen: 1
• Aantal afsluitkoppen: 1
• Vulnauwkeurigheid: ≤±1%
• Productiecapaciteit: 1800-2400 p/u
• Totaal vermogen: 6KW
• Spanning: 380V/220V 50-60Hz
• Perslucht: 0,55-0,75 MPa 20L/S
• Afmetingen: L3400×B950×H1800mm (zonder laminaire stromingskap)
• Totaalgewicht: 1100KG

Assemblage, vullen en afdekken van injectiespuiten voor het spoelen van voorgevulde katheters met zoutoplossing:

Dit product is speciaal ontworpen door ons bedrijf voor de productielijn van voorgevulde katheterirrigator. Het is een automatische verpakkingsapparatuur voor aseptische en efficiënte vulling van spuiten. De apparatuur loopt soepel, is eenvoudig te bedienen en is uitgerust met intelligente detectieapparaten. Het heeft een hoge automatisering, hoge werkefficiëntie en eenvoudig onderhoud. Het is een ideale apparatuur voor het assembleren, vullen en afsluiten van voorgevulde katheterirrigatoren.

Functies:

Dit product is breed toepasbaar op diverse soorten voorgevulde plastic spuiten. Ook speciale soorten spuiten kunnen op maat worden gemaakt.

Het oppervlak is gemaakt van roestvrij staal SUS304 en de contactdelen zijn gemaakt van roestvrij staal SUS316L en medisch siliconenrubber, wat volledig voldoet aan de eisen van de GMP-specificaties.

Siliconization maakt gebruik van de uiterst nauwkeurige Japanse ultra-micro-verstuivingsklep om uiterst nauwkeurig en stabiel te spuiten met een diameter van 3-20 mm zonder externe spatten en druppels.

De keramische plunjerpomp realiseert kwantitatieve vulling, is bestand tegen corrosie door zuren en alkaliën, slijtvast en hoge temperaturen en heeft een hoge vulnauwkeurigheid.

Het transport en de sortering van de doppen wordt gerealiseerd door de trilgoot, die is gemaakt van SUS316L roestvrij staal met een schone plaat, een glanzende oppervlaktebehandeling en geen schone dode hoeken.

Het gebruikt internationaal bekende elektrische componenten en implementeert storingsvrije modulaire besturing. Synchrone acties worden allemaal aangestuurd door servomotoren, die nauwkeurig, betrouwbaar en eenvoudig te bedienen zijn.

De werking van de motor wordt aangestuurd door de PLC-programmeercontroller. De interface voor interactie tussen mens en computer bewaakt en toont de werkstatus van elk station in realtime, en alarmeert en toont automatisch de locatie van de fout in realtime, en de foutprompts.

Er zijn verschillende vuldoseringen en vulmethoden beschikbaar.

Volledig automatische werking, automatisch sorteren, automatisch voeren, automatisch monteren, automatisch vullen, automatisch doppen plaatsen, automatisch afdoppen, automatisch afval verwijderen.

Door de spuitkop te vullen, kan de lucht in de spuit zoveel mogelijk worden verwijderd en wordt de kwalificatiegraad verbeterd.

Modulair ontwerp, eenvoudig te plaatsen, eenvoudig uit te breiden, kan als stand-alone machine worden gebruikt, kan ook worden aangesloten op een roterende staafmachine, etiketteermachine, visuele inspectie en andere apparatuur om een productielijn te vormen.

Optioneel automatisch bijvulsysteem, dat gebruikmaakt van vloeistofniveausensoren en automatisch bijvult wanneer er onvoldoende materiaal is.

Optionele laminaire stromingskap met honderd niveaus voor een schone productie met hoge eisen.

Belangrijkste technische parameters:

Toepasbare materialen: Vloeistof en zalf

Toepasselijke spuitspecificaties: 0,5-50 ml (verschillende spuitspecificaties moeten de mal vervangen)

Vulbereik: 0,3-50 ml (de vulpomp moet worden vervangen als het vulvolume sterk verschilt)

Aantal vulkoppen: 1

Aantal afsluitkoppen: 1

Vulnauwkeurigheid: ≤±1%

Productiecapaciteit: 1800-2400 p/u

Totaal vermogen: 6KW

Spanning: 380V/220V 50-60Hz

Perslucht: 0,55-0,75 MPa 20L/S

Afmetingen: L3400×B950×H1800mm (zonder laminaire stromingskap)

Totaalgewicht: 1100KG

Machinegegevens:

Toepasselijke verpakkingsmaterialen

Hoofdconfiguratielijst

• HMI: DELTA of Siemens
• PLC: DELTA of Siemens
• Servomotor: DELTA of Panasonic
• Klein relais: Schneider of ABB
• Contactor: Schneider of ABB
• Knop: Schneider of ABB
• Luchtschakelaar: Schneider of ABB
• Naderingsschakelaar: OMRON of Schneider
• Schakelende voeding: DELTA of Schneider
• Foto-elektrische sensor: Panasonic of OMRON
• Snelheidsmotor: BALE of JSCC
• Elektromagnetische klep: AirTAC of SMC
• Cilinder: AirTAC of SMC
• Vulpomp: JINGZHUO of SUPER

Wij garanderen de kwaliteit van de hoofdonderdelen binnen 12 maanden. Als de hoofdonderdelen binnen een jaar kapot gaan zonder kunstmatige factoren, zullen wij ze gratis voor u leveren of onderhouden. Als u na een jaar onderdelen moet vervangen, zullen wij u vriendelijk de beste prijs bieden of deze op uw site onderhouden. Wanneer u technische vragen hebt over het gebruik ervan, zullen wij gratis ons best doen om u te ondersteunen.

Kwaliteitsgarantie:

De fabrikant garandeert dat de goederen zijn gemaakt van de beste materialen van de fabrikant, met eersteklas vakmanschap, gloednieuw, ongebruikt en in alle opzichten overeenkomen met de kwaliteit, specificatie en prestatie zoals vastgelegd in dit contract. De kwaliteitsgarantieperiode is binnen 12 maanden vanaf b/l-datum.

De fabrikant zou de gecontracteerde machines gratis repareren tijdens de kwaliteitsgarantieperiode. Als de storing te wijten kan zijn aan onjuist gebruik of andere redenen door de koper, zal de fabrikant de kosten van de reparatieonderdelen innen.

Installatie en debuggen:

De verkoper moet zijn technici sturen om de installatie en het debuggen te instrueren. De kosten zouden door de koper gedragen worden (retourvluchten, accommodatiekosten in het land van de koper). De koper moet zijn site-assistentie verlenen voor de installatie en het debuggen.