Pneumatische vlakke, vierkante, ronde flessen roletiketteermachine met codeerder

• Lengte van het etiket aanbrengen: 10 mm~150 mm
• Pas de labelbreedte toe: 10 mm~150 mm
• Papierrol binnendiameter toepassen: 40 mm of 76 mm
• De buitendiameter van de papierrol: φ≤250 mm
• Binnentemperatuur: -10° c ~40° c
• Luchtvochtigheid binnenshuis: 35~85﹪
• Voeding: 220V,50HZ
• Totale afmetingen: 550*550*650 (L*B*H)
• Gewicht: 78kg

Bedieningsinstructies voor de roletiketteermachine:

Apparaatmodel: VK-T805

Naam: semi-automatische apparatuur voor het etiketteren van platte en ronde flessen

Omstandigheid voor het bedienen van de roletiketteermachine

1. Het gebruik van dit apparaat is ten strengste verboden in de volgende omgevingen:

2. Zorg ervoor dat het stopcontact en de voedingsinterface dicht bij elkaar staan. Losse contacten kunnen anders brandgevaar opleveren.

3. Plaats geen zware voorwerpen op het netsnoer. Een beschadigd netsnoer kan een elektrische schok of brandgevaar veroorzaken.

4. Zorg ervoor dat de stekker uit het apparaat is getrokken voordat u het reinigt of in antiroestolie doet. Anders bestaat er brandgevaar en kan de apparatuur beschadigd raken.

5. Gebruik geen los of beschadigd stopcontact, om elektrische schokken en brandgevaar te voorkomen.

6. Zorg voor een goede aarding. Als u een stopcontact gebruikt dat niet goed geaard is, bestaat het risico op een elektrische schok en schade aan de apparatuur.

7. Zorg ervoor dat uw handen niet nat worden als u het stopcontact aanraakt, anders loopt u het risico op een elektrische schok.

8. Zorg ervoor dat het netsnoer uit het stopcontact is wanneer u een mobiel apparaat gebruikt, anders bestaat er brandgevaar en schade aan de apparatuur.

9. Als u apparaten gebruikt met de juiste spannings-/stroomsterkte, bestaat het risico op elektrische schokken, brand of schade aan uw apparatuur als u ze niet op de juiste spannings-/stroomsterkte gebruikt.

VK-T805 Etiketteermachine

Introductie van etiketteermachine

Etiketteermachine is automatisch etiket bevestigd aan het productoppervlak de korte naam van een automatiseringsapparaat, het kan handmatige etikettering vervangen, de productie-efficiëntie en kwaliteit verbeteren. Volgens de mate van automatisering kan worden onderverdeeld in handmatige etiketteermachines, semi-automatische etiketteermachines en automatische etiketteermachines; volgens de vorm van het product kan worden onderverdeeld in ronde fles etiketteermachine, gedeeltelijk-rond etiketteermachine en speciaal gevormde fles etiketteermachine; volgens de etikettering en productplaatsing kan worden onderverdeeld in verticale en horizontale etiketteermachines.

Tekeninguitleg over model VK-T805:

Achterkant van de machine

Technische parameters:

1. Breng een labellengte aan van: 10 mm~150 mm

2. Pas de labelbreedte toe: 10 mm~150 mm

3. Breng de papierrol aan met een binnendiameter van 40 mm of 76 mm

4. De buitendiameter van de papierrol: φ≤250 mm

5. Binnentemperatuur: -10° c ~40° c

6. Luchtvochtigheid binnenshuis: 35~85﹪

7. Voeding: 220V, 50HZ

8. Totale afmetingen: 550*550*650 (L*B*H)

9. Gewicht: 78kg

De reikwijdte van

1. Veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, cosmetische, elektronische en andere industrieën.

2. Voor halffabrikaten of eindproducten in druk- en gedeeltelijke boogoppervlakte semi-automatische etikettering.

3. Het kan zowel platte, ronde, ovale als andere vormen van flessen etiketteren. Zie de onderstaande voorbeeldfoto's:

Etiketteringstheorie

1. Transmissiesysteem: motor aangedreven door een tandriemaandrijvingssysteem en ontvangende instellingen, zorgen voor de impuls voor het splitsen van het etiket, waardoor het papier aan het einde van het etiket wordt gestript en gerecycled.

2. Besturingssysteem: deze machine maakt gebruik van een combinatie van elektrische en gasbedieningen, elektrische ogen (sensoren) en een voetschakelaar. Het ontvangen signaal wordt doorgegeven aan de PLC in de centrale processor in overeenstemming met het ingestelde programma voor verwerking. Hierdoor worden de functies strippen, zuigen, bewerken van etiketten en tellen bereikt.

Operationele processen

Stroom op deInstallatielabel gecorrigeerd met verstelbare elektrische ooglabel aanpassingslabel

Inschakelen/uitschakelen

Inschakelen:

1. Controleer de machine rondom en maak deze schoon en kijk of er sprake is van loszittende onderdelen.

2. Label het netsnoer en sluit het aan op de achterkant van het stopcontact. Zorg dat de schakelaar naast het stopcontact open is.

3. Sluit het andere uiteinde van het netsnoer aan op een stopcontact met een spanning van 220 V, 50 Hz.

4. Noodstopschakelaar hoofdpaneel om te openen

5. Toegang van gas onder hoge druk in het gat (en controleer of de schakelaar open is)

Uitschakelen:

1. Bij normaal gebruik kunt u het netsnoer uit het stopcontact halen of direct op de noodstopknop drukken.

Aandacht!!!

2. Sluit het netsnoer of de voeding niet aan terwijl u ermee in contact bent, omdat dit een elektrische schok kan veroorzaken.

3. Plaats geen zware voorwerpen op het netsnoer.

Controleer aanpassingen

1. "1"-labels rondom, afhankelijk van het label aan die kant van het volume, in het volume binnen de oppervlakken volgen de diagram-bypassmethode.

2. "2" klemlichaam, eerst rond de boei losmaken, daarna nogmaals indrukken.

3. Met het blote oog, observatie op het label na "5" op het Peel Board, wordt het label gesplitst zodat het zich in de positie van effectieve fracties van de zuigkop bevindt, zoals weergegeven in de vorige afbeelding. Als dit niet correct is, moet het label grofweg worden aangepast.

4. In de "3" en "4" service tussen de tags om elektrisch oog te detecteren, moet er rondom lang met label getest worden wanneer het magische oog sleufgat om elektrisch oog te testen veranderingen tussen het label en het label kan detecteren, elektrisch oog voor meer sets zie sectie "Elektrisch oog instellingen".

5. Na het einde van de "6" tractie-eenheid, moeten we strikt in overeenstemming met de "S"-vorm rond de wet en de "T"-hendel markeren met de status, anders zou het een bod veroorzaken dat niet is toegestaan of niet in staat is om het einde van de riem te trekken.

6. "7" voor het opwinden van het lichaam, de as en ronde zwarte stalen clips voor activiteiten, het uiteinde van de paperclipklem.

Gecorrigeerd

1. Nadat u bovenstaande hebt uitgevoerd, schakelt u de knop "automatisch/handmatig" op het paneel naar de status "handmatig". Controleer of de stroom is aangesloten en ingeschakeld en druk vervolgens op de "jog"-schakelaar. Door tractie wordt het onderste papier ongeveer 0,5 meter getrokken. Dit is bedoeld om het onderste papier vrij en correct te maken.

2. Wanneer het onderste papier automatisch is gecorrigeerd, passen we alle rollen aan op de limietcirkel, zoals weergegeven in het vorige diagram, en verplaatsen we de limietcirkel aan beide zijden van het papier.

Verplaats het elektrische oog

1. Zet de knop "Automatisch/Handmatig" op "handmatig" op het oppervlak en druk vervolgens op de schakelaar "jog". Houd dit keer het Peel Board met het blote oog in de gaten, zodat de etiketten van 0~1mm uit de strippanelen kunnen worden gehaald.

2. Beweeg vervolgens het elektrische testoog voor etiketten, plaats het uiteinde van het papier tussen de etiketten en etiketten en let op de lampjes van het elektrische testoog. Wanneer het elektrische testoog van het etiket of van het uiteinde van de etikettenpapieren beweegt, zullen de lampjes wisselen tussen aan en uit.

Afmetingen in het bovenstaande diagram, zorg ervoor dat de zuigkop een afstand heeft van 0,5 tot 1 mm van de strippanelen. U kunt de schroeven losdraaien om de

Zodat u een soepele overgang naar de zuigkop van de etikettenpositie kunt garanderen. (Normaal gesproken is deze positie goed afgesteld)

Aandacht!!!

1. Controleer of de drukband en de vergrendelingsapparaten zijn gereset, anders zal dit leiden tot een onjuist bod.

2. Controleert of de test elektrisch oog is, anders zou het een continu label veroorzaken.

3. Controleer of het aandrijfsysteem goed klemt, anders wordt het onderste papier niet getrokken.

Magische oogset

Merk elektrisch oog (dit is alleen ter illustratie en betekent niet dat klanten een modelconfiguratie hebben gekocht)

Links voor Duitsland Dr easy logging GS-63 Elektrisch oog, rechts voor Italië pedikel SR21-IR Elektrisch oog. Ze gebruiken over het algemeen om labels te detecteren. Hier zijn hun aanpassingsmethoden

1, Dr easy logging GS-63 Elektrische oogaanpassingen:

Reden: om de openingen tussen etiketten te identificeren, afhankelijk van de dikte. (Via licht dringt door waar geen etiket is en geen penetratie zijn er etiketten om te identificeren) is van toepassing op een bepaalde dikte van papieren etiketten of andere etiketten

Knopinstructies: Groene lampjes: aan/uit-lampje

Geel lampje: om de statuslampjes te identificeren (Geel lampje brandt, er is een signaaluitgang)

Aanpassen knop: aangepast voor detectie van labels met verschillende instellingen

Allereerst labels door het magische oog zoals het volgende diagram: Als u de labels trekt, branden er gele lampjes in een opening tussen labels en label, er is een label uit, u kunt niet resetten, u kunt direct gebruiken. Wanneer het gele lampje vast brandt of vaak wordt bevestigd door de behuizing, moet u het elektrische oog resetten. Stel als volgt in: eerst de labels die door het magische oog van de u-vormige trog worden getoond, er zijn labels geplaatst elektrisch oog in de sleuf, houd de aanpassingsknop 3 seconden ingedrukt, u kunt het elektrische oog gele lampjes zien knipperen, laat dan de knop los, waar geen label (alleen het einde van het papier labelen) in de magische oogsleuf is geplaatst, houd de aanpassingsknop 8 seconden ingedrukt en laat dan de knop op dit punt los, de installatie is voltooid. Label elektrische ogen trekken een tank in, u kunt zien dat er labels gele lampjes uit zijn, opening kantoren in label met het label, de gele lampjes branden.

Italië pedikel SR21-IR Elektrische oogaanpassingen:

Behorend tot het Groove elektrisch oog, door de hoeveelheid licht die doordringt, de sterkte van de discriminatie hebben geen labels, breng papiermateriaal en etiketmateriaal aan het einde van een ander etiket aan.

Detectieprincipe: elektrische groefoog-lichtstralen worden aan de andere kant afgevuurd en ontvangen, wanneer de tussenliggende labels de hoeveelheid licht veranderen, door drempelwaarden in te stellen, zijn er geen labels om te identificeren.

Instellingsmethode

1) Wanneer "gereed" Wanneer de lichten, elektrisch oog focus label in het midden, trek de labels heen en weer, zoals veranderingen in het uitgangssignaal, elektrisch oog in werkende staat is, kan direct worden gebruikt.

2) Druk kort op de automatische installatieknop. Er lichten groene en gele lampjes op en er klinkt een elektrisch, opvallend, gemiddeld signaal. De labels zijn op dit moment niet verwijderbaar. Het groene lampje begint snel te knipperen.

3) Wanneer het groene lampje knippert, bevindt de media zich op de tweede plaats in de magische oogfocuslocatie.

4) Druk kort op "AUTO SET". Het groene lampje is uit. Elektrische eye-catching het tweede type media signalen, niet-verwijderbare labels op dit moment totdat het groene lampje blijft branden.

5) Verplaats de labels, in twee lokale media-decompositie, het uitgangssignaal wordt verlicht, magisch oog ingesteld.

6) "KLAAR" Stevig, magisch oog om een object te gebruiken waarmee je twee media kunt verwisselen.

Pas de labelpositie aan

1. Eerste container in figuur "C", En probeer dan vast te plakken, observatiepostlocaties en pas aanpassing "A" en "B" Activiteiten van het kantoorblok aan, afgestemd op de juiste locatie.

2. Nadat de juiste activiteitszitting is afgesteld, moeten de schroeven worden vastgezet, zodat ze niet losraken.

3. D Ingebouwde test elektrische oog, gebruikt om producten gratis te testen. Via de doos terug op het pedaal / Opstartstatus van het gemeten object om de etiketteermachine aan te passen.

Handmatige bediening

1. Allereerst wilt u in de handleiding de optie "Handmatig/Automatisch schakelen" gebruiken, en vervolgens de optie "schakelen" in combinatie met "schakelen" gebruiken.

2. Handmatige bediening voor gebruik bij het debuggen, voor correcte labels

Geautomatiseerde acties

1. Allereerst wil je dat de "Handmatige/Automatische schakelaar" in de automatische stand staat en vervolgens gecombineerd wordt met de "voetschakelaars".

2. Geautomatiseerde acties die worden gebruikt bij het debuggen, inclusief markeringen en labels.

Elektrische oogcorrecties meten:

1. Het elektrische oog van de FX-301-serie is correct aangesloten:

Magic eye moet ervoor zorgen dat de juiste installatie van de meting kan worden gebruikt, de verbindingsmethode moet worden aangesloten zoals weergegeven in de volgende afbeelding, "in" doorlopende zwarte lijn "uit" zelfs de zilveren lijn.

2. Principe van elektrische oogdetectie:

Elektrische ogen volgens de hoeveelheid lichtreflectie om objecten te onderscheiden. Elektrische ogen geven lichtobjecten af, object zal een bepaalde hoeveelheid licht terugkaatsen ogen, wanneer een object de hoeveelheid licht reflecteert die de ingestelde waarde bereikt, verandert het elektrische oogsignaal, het signaleert het aan het besturingssysteem.

3. Schakelstatus:

De knop "Modus/Annuleren", het groene lampje in de knoppen "Uitvoeren", "Teach", "ADJ", "L/D", "TIMER", "PRO" schakelen tussen verschillende documenten en geven de verschillende werkstatussen aan.

• "Run" staat voor de staatsrun;
• "Teach" onderwijsstatus;
• "ADJ" om de status aan te passen;
• "L/D" voor de status van het hijssignaal;
• Druk op de knop "PUSH" om te bevestigen, en schakel van links naar rechts om de functie nauwkeuriger af te stellen.

4. Magische oogset:

4.1 Indien er geen product op het werkstation aanwezig is, opent u de elektrische oogversterker met transparante afdekking, drukt u op de toets "modus/annuleren" en gaat u naar het document "leren". Het digitale vakje geeft een waarde weer. Deze waarde is een leeg signaal. Numerieke stabiliteit is gewaarborgd. Druk op "PUSH" om te bevestigen.

4.2 Plaats vervolgens het product op het etiketteerstation, sluit de linkerpositie en let op de locaties door de positiebalk aan te passen totdat deze de positie van het etiket op het product bereikt.

4.3 Labelpositie bij aanpassing. U kunt een digitaal vakje zien dat een numerieke waarde weergeeft, deze waarde is wanneer een product signalen detecteert, zoals "1900", gestabiliseerd, klik op "PUSH" om te bevestigen. Wanneer voltooid, toont het digitale displayvak GOEDE tips. (U kunt op "mode/cancel" drukken om terug te keren naar de "run" kan een running zijn)

4.4 Overgebracht naar het "ADJ"-document, geeft het numerieke weergavevak weer = leeg signaal (hartslag - leeg signaal)/2, de standaardwaarden van het systeem voor drempel, de signaalwaarde is groter dan de kritische waarde, het is standaard het object, is kleiner dan de kritische waarde, de standaard is geen object. Feedbacksignaal naar PLC, geef de juiste richtlijnen uit. Drempels kunnen worden aangepast via de links-rechts-schakelaar "PUSH" de linker- en rechtertoetsen, verhogen of verlagen in waarde, wijzigen van de drempel. (Normaal gesproken is aanpassen niet nodig) en druk vervolgens op "PUSH" om te bevestigen.

4.5 "Modus/Annuleren"-toets terug naar "Uitvoeren" van de actieve status. (Nadat de installatie is voltooid, kan er worden teruggekeerd naar de actieve status "Uitvoeren")

4.6 Sluit het transparante deksel en plaats het op het uiteinde.

4.7 Wanneer het product op het etiketteerstation wordt geplaatst, wordt er een elektrisch meetsignaal gedetecteerd en wordt er feedback gegeven aan de PLC. De PLC geeft een richtlijn af en de etiketteermachine begint met de werkzaamheden aan de onderdelen.

De elektronische besturingscomponenten

Controlesysteem

Principe: De etiketteermachine is gebaseerd op PLC, die signalen ontvangt en het systeem bestuurt. Zoals weergegeven in de afbeelding hierboven, zal de voetschakelaar, wanneer de "voetschakelaar" wordt ingedrukt, het signaal starten om naar PLC te sturen, en PLC zal het verwerken volgens het ingestelde programma, en vervolgens het "motorregelsysteem" starten om het proces van strippen en invoeren van het label te realiseren. Tegelijkertijd zal de "labelpositiesensor" (ook wel het labelmeet-elektrisch oog genoemd) altijd letten op de afstand die het label aflegt. Wanneer het een afstand betreedt voor het bijwerken van het label, zal de "labelpositiesensor" onmiddellijk een signaal naar PLC sturen. Op dezelfde manier zal PLC het verwerken volgens het ingestelde programma, en het "motorregelsysteem" zal een stopsignaal sturen en de labelzuigmachine en het etiketteersysteem starten om het strippen en plakken van het label te voltooien.

Veel voorkomende fouten en uitgesloten fouten

Etiketteringspositie instabiel

1. Drukapparatuur kan niet goed vastzitten, waardoor er vlekken kunnen ontstaan en de elektrische oogtest onnauwkeurig kan zijn.

2. Het tractielichaam slipt of zit niet goed vast, waardoor het onderste papier glad wordt.

3. Vorm of positionering om te blijven plakken.

Weghalen

1. Te strakke drukgordels, waardoor er afgeslagen en drukvermindering ontstaat.

2. Bij automatische werking is gemarkeerd met zonder afwijking corrigeren en corrigeert een terug naar.

De kwaliteit van de etikettering is niet goed, er zijn luchtbellen of kreukels

1. Het etiket is mogelijk te dun, de wet van het zuigen en plakken is niet van toepassing op de zachte, dunne transparante etiketten

Apparatuur reageert niet

1. Controleer of er geen problemen zijn met de stroomkabels.

2. Bevestigde transmissie-uitgang naast de zekeringen zijn intact, zoals doorgebrand, vervang de

3. Kan losse interne bedrading hebben, reparatieprofessionals

Etikettenpapier aan het einde van de normale breuk

1. Te strakke drukgordels, waardoor er afgeslagen en drukvermindering ontstaat.

2. Kan het einde van papier van slechte kwaliteit markeren, of diep in de tanden

Zuigkop defect of defect, er treedt afwijkend gedrag op

1. Is de zuigkopgatplug verstopt, waardoor er onvoldoende zuiging is (garantie van druk in 0,7 MPa en hoger)

2. De blaasrichting van de blaaspijp is onjuist, kan worden aangepast door de bewegings- en draairichting

3. Waar geen etiketten zijn, kunt u het verlies aan zuigkracht verminderen met een transparante kleefafdichting

Doorlopende labels

Elektrisch oog is niet goed ingesteld, resetten van het elektrisch oog

Verzameling van materialen gerecycled papier aan het einde van los

Meestal is de veroudering van de aandrijfriem te wijten aan het feit dat deze vervangen moet worden door een nieuwe riem.

Etiketten maken

1. Let bij het maken van labels op de richting rond de boei.

2. Zorg ervoor dat het magische oog de detectie van vreemde materialen, gaten en perforaties in papier 's nachts niet kan laten liggen, anders herkent het elektrische oog de labels niet, waardoor er dubbele etiketten ontstaan.

3. Zorg ervoor dat het etiket en het onderste papier opengespleten zijn.

Routineonderhoud

1. Bij normaal gebruik kan de apparatuur regelmatig worden gecontroleerd.

2. Apparatuur voor stofbestrijding en regelmatige antiroestbehandeling.

3. Gebruik het apparaat niet gedurende een langere tijd, koppel de stroomtoevoer los en voer onderhoudswerkzaamheden uit.

Bijlage

Deze etikettering bevat standaardaccessoires: gebruiksaanwijzing, inbussleutels, elektrische oogafstellingsschroevendraaier.

Etikettering van monsters voor verschillende flesvormen: