Volledig pneumatische dubbele kop 1 gallon brandbare vloeistof vulmachine

Dubbele koppen volledig pneumatische vloeistofvuller

• Model: VK-SPF-2
• Vulvolume: 500-5000ml
• Luchtverbruik: 300L/min
• Gewicht: 90kg
• Afmetingen: L150xB110xH78

Bekijk video

Volledig pneumatische horizontale zelfaanzuigende zalfvulmachine voor de chemische industrie

De horizontale zelfaanzuigende afvulmachine is geschikt voor het afvullen van producten met verschillende viscositeiten, zoals waterinjectie en zalf etc.

Het wordt toegepast in industrieën zoals de dagelijkse chemische industrie, farmacie, voedsel en pesticiden etc. De semi-automatische zuigertype vulmachine (volledig pneumatisch) is een nieuwe generatie product ontwikkeld op basis van de originele elektrische gecombineerde machines. Het gebruikt pneumatische componenten om het elektrische regelcircuit te vervangen.

Daarom is het bijzonder geschikt voor gebruik in vochtige omstandigheden of omstandigheden met explosieveiligheidseisen.

De onderdelen van onze lm-serieproducten die in contact komen met materialen zijn allemaal gemaakt van geïmporteerd 316L roestvrij staal via CNC-bewerkingsmachines met een oppervlakteruwheid lager dan 0,8.

Principes en kenmerken

1. De pastavulmachine is een semi-automatisch zuigertype dat door ons bedrijf is ontwikkeld en een reeks vloeistoffen met hoge concentraties vult. Het is via een luchtcilinder om een zuiger aan te drijven en het principe van de drie contacten van de klep over te brengen om het zeer geconcentreerde materiaal te extraheren en te splitsen door magnetisme-rietschakelaar om de beweging van de luchtcilinder te regelen, en kan vervolgens het vulvolume aanpassen.

2. Dit apparaat is eenvoudig en redelijk van structuur, gemakkelijk te begrijpen en met een hoge nauwkeurigheid.

3. Het pneumatische onderdeel maakt gebruik van pneumatische componenten van Festo en Taiwan Airtac.

4. Het vulvolume en de vulsnelheid kunnen willekeurig worden aangepast met een hoge vulnauwkeurigheid.

5. De vulkop is voorzien van anti-druppel-, anti-trek- en hefmechanismen.

Technische parameter

• Model: VK-SPF-2
• Vulvolume: 500-5000ml
• Luchtverbruik: 300L/min
• Gewicht: 90kg
• Afmetingen: L150xB110xH78

Merk: Bij de dubbelkopsmachine werken beide koppen via twee inlaatslangen om de cilinders te voeden en de materialen afzonderlijk aan te zuigen

Naast deze dubbelkops volledig pneumatische vloeistofvulmachines leveren wij ook enkelkops pneumatische vloeistofvulmachines, verticale vloeistofvulmachines, handmatige vloeistofvulmachines en zeer nauwkeurige magneetpompvulmachines voor vloeistoffen.

Garantie: Voor alle machines geldt een garantie van 1 jaar. (Uitgesloten van de garantie zijn problemen die het gevolg zijn van ongelukken, verkeerd gebruik, verkeerde toepassing, schade door opslag, nalatigheid of wijziging van de apparatuur of de onderdelen ervan. Ook het gemakkelijk kapotte reserveonderdeel valt niet onder de garantie)

Installatie: Nadat de machine in uw fabriek is aangekomen, zal onze technicus, indien nodig, naar uw locatie komen om de machine te installeren en te testen en ook uw werknemer te trainen om de machine te bedienen (de tijd van de trein hangt af van uw werknemer). De kosten (vliegticket, eten, hotel, de reiskosten in uw land) moeten op uw rekening worden betaald en u moet de technicus USD 150 per dag betalen. U kunt ook naar onze fabriek gaan om training te volgen.

Na de dienst: Als u het probleem op de machine krijgt, komt onze technicus zo snel mogelijk naar uw locatie om de machine te repareren. De kosten zouden op uw rekening moeten staan (zoals hierboven).

Hoe werkt de pneumatische vulmachine?

Standaardvermogen voor de meeste vloeistofvulmachines omvat een soort elektrische vereiste, met andere woorden, u sluit de machine aan om hem te laten werken. Vulmachines worden echter gebruikt om vrijwel elk vloeibaar product te verpakken dat beschikbaar is voor consumenten, waarvan sommige gewoon niet mengen met vonken of elektrische bogen. Voor deze producten is het verwijderen van elektrische vereisten uit het verpakkingsproces cruciaal voor de veiligheid van iedereen die bij het proces betrokken is.

Een pneumatische vulmachine heeft simpelweg perslucht nodig om dezelfde functies uit te voeren die normaal gesproken door elektriciteit op dergelijke apparatuur zouden worden aangestuurd. Over het algemeen wordt perslucht gebruikt om hetzelfde basisdoel te bereiken in plaats van een elektrisch signaal te sturen om kleppen te openen en te sluiten, een pomp te activeren of op een andere manier een functie van het vulproces uit te voeren. De functies van de perslucht zijn afhankelijk van het type vloeistofvuller dat in elke individuele toepassing wordt gebruikt. Een zuigervulmachine kan bijvoorbeeld een elektrisch signaal gebruiken om de slag van de zuiger voor elke vulcyclus te starten, terwijl de pneumatische zuigervuller perslucht gebruikt, mogelijk geactiveerd door een eenvoudige voetschakelaar, om de slag te regelen. Het is vrijwel hetzelfde voor andere vulmachines die een pomp gebruiken. In veel gevallen wordt een elektrisch signaal van een regelkast naar de pomp gestuurd, dat de pomp vertelt wanneer deze moet worden in- en uitgeschakeld voor de vulcyclus. Met een luchtmembraanpomp en eenvoudige timers zet perslucht uit en laat het membraan leeglopen, waardoor het product kan worden gepompt zonder dat elektrische signaal te gebruiken. Dit zijn natuurlijk maar een paar voorbeelden van hoe lucht elektriciteit kan vervangen in het verpakkingsproces.

Zoals hierboven vermeld, kunnen er een aantal verschillende redenen zijn waarom lucht de voorkeur krijgt, of zelfs vereist is, boven elektriciteit. In een paar gevallen biedt de faciliteit waar de verpakking plaatsvindt eenvoudigweg niet de benodigde elektrische vereisten voor de verschillende verpakkingsmachines. Meestal worden pneumatische vulmachines echter vervaardigd voor het verpakken van gevaarlijke producten. Alcoholen, bepaalde chemicaliën en andere ontvlambare producten kunnen ernstig letsel veroorzaken aan zowel personen als apparatuur als er op het verkeerde moment en op de verkeerde plaats een vonk of boog ontstaat, een risico dat eenvoudigweg onaanvaardbaar is bij de omgang met dergelijke producten.

In sommige situaties kunnen zelfs dampen van een product een gevaarlijke atmosfeer creëren, wat vraagt om de constructie van niet alleen de vulmachine, maar ook andere verpakkingsapparatuur op een gevaarlijke locatie. Neem voor meer informatie over pneumatische en gevaarlijke verpakkingsapparatuur, inclusief informatie over of dergelijke apparatuur past bij uw specifieke projectbehoeften, vandaag nog contact op met een verpakkingsspecialist bij VKPAK.