Kokosnootolie Automatische Glazen Potten 2 Hoofden Pneumatische Vullijn

De gehele lijn omvat de onderstaande machines:

• Ronde draaitafel flessenvoeding systeem
• UV-sterilisatortunnel
• Tweekoppige pneumatische vulmachine automatisch met sensorsysteem
• Glazen pottensluitmachine met handmatige toevoer
• Verticale ronde flessen etiketteermachine

Ronde draaitafel flessenvoedingssysteem

De unscrambler is de drijvende kracht met frequentiecontroletafel, zet de fles van kunstmatige cirkelvormige draaitafel, draaitafelrotatie, wordt overgebracht naar de flestransportband is doorgegaan in de vullijn voor het vullen. Gemakkelijk te gebruiken, u bent gemakkelijk klaar met het werk van de fles-unscrambler.

Kenmerken van de flesontwarrer

• Geschikt voor het ontwarren van ongeordende polyester flessen
• Lijnt flessen uit en lost ze via een vacuümtransportband
• PLC-programma gestuurd
• Automatisch.
• Hoge snelheidswerking

Technische parameters van de flessenontwarrer

• Diameter: Φ1000mm
• Snelheid: 430-50 flessen/min (met snelheidsregelaar, Schneider-omvormer)
• Vermogen: AC 220V±5% 50Hz 120W
• Materiaal: SUS304
• Motor: Wanxin (Taiwanees merk, reductor zonder onderhoud)
• Variabele snelheidsregelaar: Taida
• Gewicht van de machine: 80 kg
• Flessendiameter: Ø20~Ø100 mm

UV-sterilisatortunnel

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt in de farmaceutische industrie voor het steriliseren van ampullen, flessen met drank en injectieflacons, en glazen flessen.

Deze machine voert het gehele proces van flesvoeding, voorverwarmen, steriliseren, koelen en flesuitgifte automatisch uit.

Gebruikt het laminaire stromingsprincipe en de hetelucht-hogesnelheidsdesinfectietechnologie, waardoor de container in de afgesloten tunnel de nationale reinheidsklasse A-norm kan bereiken. Dit is momenteel de populairste, beste droog- en sterilisatie-effectapparatuur, gelijkmatige warmteverdeling en goede depyrogenering.

De unit kan als één enkele machine worden gebruikt of worden gecombineerd tot een productielijn met de voorste flessenwasmachine en de achterste vulmachine.

Parameter van ultraviolette sterilisatietunnel

• Maximale fleshoogte: 320 mm
• Maximale productbreedte: 400 mm
• UV-flesdiameter: 12-24 mm
• Transportbandsnelheid: 0~10 m/min;
• UV-lampvermogen: 4KW
• Snelheid UV-droogproducten: 1800~3000PCS/HR
• Totaal vermogen: 5KW
• Machineafmetingen: L:1800mm B:600mm H:1700mm

Twee koppen pneumatische vulmachine automatisch met sensorsysteem

De automatische zalfvulmachine met één (dubbele) kop maakt gebruik van programmeerbare logische controller (PLC) mens-machine-interfacetechnologie, uitgerust met geïmporteerde foto-elektrische schakelaar uit Korea, die geschikt is voor het vullen van zalfproducten in de industrieën zoals zalf, olieproducten, siroop, shampoo, bechamel en vruchtensap enz. Het vulmondstuk wordt automatisch in de fles gestoken om het vullen uit te voeren en stijgt vervolgens snel, wat de luchtbellen kan verminderen.

Het product combineert elektrische en pneumatische functies in één, met een doordacht ontwerp, stabiele prestaties, nauwkeurige hoeveelheden, een glazen tafeloppervlak, automatische flesvoeding, stabiele werking zonder geluid, elektrische snelheidsregeling voor de vulsnelheid en het vulvolume en eenvoudig onderhoud en reiniging.

De nieuwe typefillingapparatuur is de beste keuze voor het realiseren van automatische productie.

Kenmerken van automatische vulmachines

• Mooi en nieuw uiterlijk, compacte structuur.
• De hoofdbeweging van de hele machine neemt pneumatische controle aan. De vulling neemt pedaalcontrole aan met handige en arbeidsbesparende bediening en aanpassing.
• De gehele machine is voorzien van tank, tafel, onderste katrol etc., heeft een heldere vormgeving en is eenvoudig te bedienen.
• Er druppelt niets als het apparaat stilstaat.
• Alle onderdelen, de schildbehuizing en de tafelplaat die in contact komen met de materialen, zijn gemaakt van SUS316L roestvrij staal.
• Er wordt gebruikgemaakt van pneumatische besturing met een gemakkelijke bediening en onderhoud. Uitgerust met een slagindicator met nauwkeurige meting en traploze snelheidsregeling.
• Stabiele en betrouwbare werking.

Basisparameter van 2-kops vulmachine

• Vulkoppen: 2 sproeiers
• Vulsnelheid: 10-30 bpm
• Vulprecisie: ≦±1﹪
• Voedingsspanning: 380V 50Hz
• Stroom: 3A
• Vermogen: 500W
• Luchtdruk: 0,4-0,6 MPa
• Vulvolume: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Automatische enkelkops sluitmachine-requipment

De dopmachine is ontworpen om de gerationaliseerde productiedoelstellingen te bereiken. De dopprocedure maakt gebruik van geautomatiseerde besturing, eenvoudige bediening, hoge productiesnelheid en uitstekend afdichtingseffect (materiaal voor PE, PP, PS, PVE en PET). De doppositie is uniform, mooi en netjes.

Geschikt voor ronde containers van farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en andere industrieën tot doppen. De machine is uitgerust met zelftestfuncties - detectie van vermogensstabiliteit, overstroom, overspanning, overtemperatuurcontrolebeveiliging en fasevergrendeling.

Kenmerken van de haarconditioner flesdopmachine

• Het vermogen van deze machine is instelbaar; de werkstatus kan op het bedieningspaneel worden weergegeven.
• Deze machine past de schijflocatie aan op het ontwerp van de fles voor een opruimingscampagne, door middel van twee sets magnetische koppelrotatiebanden op de oriëntatie van de dop van de fles.
• Deze machine is een ideaal apparaat voor het afsluiten van flessen in de farmaceutische, pesticiden-, dagelijkse chemische en voedingsmiddelenindustrie, etc.
• Let op: kan ook gebruikt worden voor roldeksels, diefstalbeveiligingen en schroefdoppen.

Belangrijkste technische parameters van de flessendopmachine

• Modelnr. VK-SCC
• Toepasselijke fleshoogte: 60-380 mm
• Toepasbare diameter van de flessenhals: 16-50 mm
• Motorspanning: 220v (aanpassen)
• Motorvermogen: 0,37 kW
• Productiecapaciteit: 1200-1500 flessen/uur
• Machinegrootte: 600*210*900mm
• Verpakking: Houten doos
• Gewicht van de machine: 90kg
• De afstelling van de sluitmachine wordt aangepast aan uw fles en dop vóór verzending

Configuratie van automatische enkelkops sluitmachine:

Verticale ronde flessen etiketteermachine

De hele week kan worden gebruikt voor verschillende cilindervormige producten | halve week, alleen de dubbele markering aan de achterkant plakt een markering, zoals het plakken van een blikje voedsel, een ronde cosmetische fles en een medicijnfles... enz. markering; Neem een dozijn codemachines zoals de andere nuance, die een markering kunnen plakken om af te drukken om informatie zoals batchnummer, enz. tegelijkertijd te produceren.

Toepasselijk toepassingsgebied:

Label aanbrengen: Het niet-droge gomlabel doet geen gomfilm, de elektronica neemt de code over, de vormcode wacht;

Breng een product aan: Het product dat moet worden aangebracht om een etiket of folie op de omtrek van noedels te bevestigen, conisch oppervlak;

Toegepast beroep: Uitgebreid toepasbaar op een beroep in de voedingsmiddelen-, geneesmiddelen-, cosmetica- en dag-tot-dag-, elektronica-, hardware-, kunststof-, enz. sector;

Een concreet voorbeeld is: De ronde PET-fles laat een vlek achter, de plastic fles laat een vlek achter, een blikje voedsel laat een vlek achter, etc.

Basisparameter van etiketteermachines Automatisch met flessenvoedingssysteem

• Nauwkeurigheid van de stick to mark: ±1 mm; (bevat geen product, etiketfoutmarge)
• Houd u aan de merksnelheid: Is 20~60 minuten; (heeft betrekking op de grootte van het productetiket)
• Pas productgrootte toe: ￠ 30 de ≤ productdiameter ≤￠ 100 mm;
• Toepassen etiketformaat: 15 ≤ breedte ≤ 110 mm, lengte ≥ 20 mm;
• De totale machinegrootte: 1800 × 900 × 1300 mmses; (lengte × breedte × hoogte)
• Pas de kracht toe: 220 Vs 50|60 Hzs;
• Luchtdruk: 0,2~0,5 Mpas;
• Gewicht van de gehele machine: 2950 kg.

Voedertabellen Basisgegevens zoals hieronder:

• Toepasselijke specificaties: 20-1000 ml
• Flesdiameter: φ 10-phi 80 mm
• Fleshoogte: 85-300 mm
• Productiecapaciteit: 0-100 BPM (snelheid instelbaar)
• Spanning: 220v50hz
• Vermogen: 0,5 kW
• Gewicht: 70 KG
• Vormgrootte: 1100 * 1000 * 1300 mm

Werkproces van A tot Z voor etiketteermachines

Zet de wijnfles neer → De flessendozen eraf → De fles onderzoekt → De luchtcilinderposities → Plak een markering en beantwoord een markering → Het etiket onderzoekt → De luchtcilinder reset → Het product wordt verzonden → Circuleer hiermee

• De fles komt via de linkerkant op de transportband terecht;
• De centflesorganisatie vermindert het transport van langzame werkstuksnelheden en laat het werkstuk een stukje terugtrekken, voor het plakken van de vervolgmarkeringen en het verzekeren van de tijd;
• Het werkstuk komt in het onderzoeksgebied en onderzoekt een werkstuk en strekt zich uit om een werkstuk te onderdrukken terwijl de cilinder wordt gepositioneerd om uit te stellen;
• Nadat een werkstuk is geplaatst, moet de elektrotechnicus na de uitvoering een label verzenden en tegelijkertijd een markering aanbrengen;
• Nadat het etiket goed is geplakt, plaatst u de luchtcilinder om terug te sturen. Het werkstuk blijft op de gemarkeerde positie plakken met de transportband.
• Het bovenste uiteinde verdeelt een fles organisatie om een fles omhoog te laten circuleren om een markering in een rij te plakken.

Eindproduct als monsters