Automatische lineaire servo-enkelkops flessenklemschroefdopmachine

Modelnr.: VK-SCC
Toepasselijke fleshoogte: 60-380 mm
Toepasbare diameter van de flessenhals: 16-50 mm
Motorspanning: 220v (aanpassen)
Motorvermogen: 0,37 kW
Productiecapaciteit: 1200-1500 flessen/uur
Machinegrootte: 600*210*900mm
Verpakking: Houten doos
Gewicht van de machine: 140 kg

Overzicht van de apparatuur voor het sluiten van doppen met één kop

Neemt roestvrij staal aan, de machine is corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken. Met een compact structuurontwerp neemt het weinig vloeroppervlak in beslag. Terwijl het, met een hoge efficiëntie en betrouwbaarheid, een machine is met hoge automatisering die slechts één operationeel personeelslid nodig heeft. Het is een automatische vul- en afsluitapparatuur die mechanisme, elektriciteit en pneumatiek in één combineert.

Technische parameters

Modelnr.: VK-SCC
Toepasselijke fleshoogte: 60-380 mm
Toepasbare diameter van de flessenhals: 16-50 mm
Motorspanning: 220v (aanpassen)
Motorvermogen: 0,37 kW
Productiecapaciteit: 1200-1500 flessen/uur
Machinegrootte: 600*210*900mm
Verpakking: Houten doos
Gewicht van de machine: 140 kg

(Let op: De machine wordt met de hand van de werknemer gevoed voor het aanbrengen van doppen op de potten; optioneel is het mogelijk om te kiezen voor het automatische doppentoevoersysteem waarvan de afbeeldingen hieronder worden getoond)

Installatie van apparatuur

De machine heeft geen vooraf ingegraven ankerschroeven nodig. Nadat u de machine hebt uitgepakt, plaatst u de hele machine op een stevige en vlakke vloer en past u vervolgens de hoogte van de machinepootschroef aan.

Gebruik een waterpas om eventuele kanteling te corrigeren en ervoor te zorgen dat elke poot een gelijkmatige last draagt. Zodra de aanpassingen zijn voltooid, sluit u de watertoevoerslang, de afvoerslang, de stroomtoevoer en de luchtbron goed aan en bevestigt u deze.

Gebruik en bediening (paneelfuncties)

1. Schakel de hoofdschakelaar en de schakelaar aan de rechterkant van de apparatuurbehuizing in. Vervolgens geeft de interface tussen mens en computer het opstartscherm weer, zoals hieronder:

2. Klik op een van de pictogrammen en het scherm zal naar het onderstaande verschuiven:

3.0 Klik op SET om het onderstaande scherm te openen:

3.1 Capping Delay betekent dat wanneer er een fles wordt gedetecteerd, de vertraging start tot de volgende beweging. Het voegt gemak toe aan de aanpassing van verschillende flesgroottes.

3.2 Capping Speed is de rotatiesnelheid van de capping motor. Capping Setting geeft de pulswaarde weer die de capping tijd en capping positie weergeeft. De werkstroom van de capping gaat van fles-clipping—capping-capping positie hervatten—fles-clipping uit. Wanneer de Capping Delay op 0 staat, betekent dit dat er geen vertraging is ingesteld.

4.0 Klik op het overeenkomstige cijfervakje rechts van de parameters en de onderstaande parameteraanpassingsschermen verschijnen, waarbij CR staat voor wissen, ES voor bestaand en Enter voor bevestigen. Wanneer u op Handmatig klikt, wordt de modus naar de automatische modus geschakeld en wordt de machine automatisch uitgevoerd.

5.0 Terug naar het menuscherm en klik op Handmatig onderaan het scherm om naar het onderstaande scherm te gaan. Als afzonderlijke handmatige handelingen vereist zijn, klikt u op de overeenkomstige schakelaars om door te gaan.

6.0 Ga terug naar het menuscherm en klik op Check om het onderstaande scherm te openen. Wanneer de indicator aan is, geeft het aan dat de overeenkomstige input op de PLC een signaalinput heeft. Zie onderstaand scherm:

Werkstroom

Vóór het starten van de machine	Touchscreen geeft opstartscherm weer
Selecteer taal	Scherm verandert in menuscherm
Klik op Handmatig onderaan het scherm	Scherm schakelt over naar handmatige bedieningsmodus	Klik tijdens de handmatige uitvoering op het overeenkomstige nummer op het toetsenbord tijdens de inbedrijfstelling
Klik op Automatisch	Het scherm schakelt over naar de automatische modus	Klik op automatisch starten, alle procedures worden gestart
Klik op de noodstop	Onder noodstop	Druk op de noodstop als er tijdens de productie afwijkingen optreden en druk er opnieuw op als de afwijkingen zijn opgelost.
Inbedrijfstelling van flesknippen	Er zijn schroeven voor het bevestigen van de flessenklemcilinder aan de twee zijden van de transportband. Wanneer de zeskantmoer M8 en de stergreepknop losgedraaid zijn, kan deze naar voren en naar achteren worden bewogen om de fles aan de greep van het flessenklemapparaat te bevestigen	De klemkracht van de fles mag niet te strak of te los zijn, maar moet passend zijn
Inbedrijfstelling van de afdekking	Maak de stergreepknop los en draai de handsteel aan de achterkant van de machine om	Tijdens het afsluiten mag het contact tussen de afsluitkop en de dop van de fles niet te hoog of te laag zijn.

Illustraties van de PLC-invoer en -uitvoer

X1 Capping Detect: Wanneer er een fles wordt gedetecteerd, zal de X1-indicator aan zijn. Dan start de vertraging en het flesklemmen en -doppen starten nadat de vertraging is afgelopen.

X0 E-stop: Tijdens normale situaties is de X0-indicator uit. Wanneer deze wordt ingedrukt, stopt de machine en worden alle bewegingen hervat naar hun oorspronkelijke staat.

Y0 Capping Pulse: wanneer de Y0-indicator brandt, geeft dit aan dat er een puls actief is.

Y2-afsluitrichting: Wanneer de Y2-indicator brandt, geeft dit aan dat de afsluitrichting actief is.

Y3-transportbandmotor: Wanneer de Y3-indicator brandt, draait de transportband.

Y4-flesblokkeerklep: Wanneer de Y4-indicator brandt, geeft dit aan dat de flesklemcilinder werkt.

Y6-afsluitklep: Als de Y6-indicator brandt, geeft dit aan dat de afsluitklep werkt.

Y7-flesclipventiel: wanneer de Y7-indicator brandt, geeft dit aan dat de flesclipcilinder werkt.

Veelvoorkomende fouten en probleemoplossing

NEE	Fouten	Mogelijke oorzaken	Oplossingen
1	Stroomindicator Stroomindicator brandt of brandt, maar machine beweegt niet	Geen probleem met stroomvoorziening of faseverlies	Controleer of er problemen zijn met de inkomende stroomvoorziening en de stroomvoorziening in de kast.
2	De cilinder beweegt niet of beweegt abnormaal	Of er luchttoevoer is	Open de luchttoevoer
		Er staat geen spanning op het magneetventiel	Controleer de circuitstatus door eerst te controleren of er stroomtoevoer is met het bijbehorende werkstation in de kast. Als dat zo is, controleer dan het externe circuit.
		Gasklep met onjuiste afstelling	Stel de stand van de gasklep zo in dat wanneer de gasklep met de klok mee draait, de cilindersnelheid toeneemt. Wanneer de gasklep tegen de klok in draait, neemt de cilindersnelheid af.
		Of de parameters voor de tijdsinstelling geschikt zijn of 0.	De tijdinstellingen resetten
3	Dop niet goed vast	De flesklem is niet strak of draait of de sluittijd is te kort	Pas het flessenklemapparaat aan of verleng de sluittijd