Automatische lineaire brandblusseroriëntatiesticker-etiketteermachine
  • Model: VK-RPL
  • Etiketteringsnauwkeurigheid: ±1 mm
  • Etiketteringssnelheid: 15-30 stuks/min
  • Toepasselijke afmetingen: 5L vaten, 1,8L ronde fles, brandblusser etc.
  • Toepasselijke labelgrootte: Lengte: 20-285 mm Breedte: 20-190 mm
  • Voeding: 220V/50HZ/enkele fase
  • Gewicht: 185KG
  • Machinegrootte (LxBxH): ongeveer 1950 mm x 1200 mm x 1530 mm
  • Levertijd: 30 dagen
Bekijk video

De etiketteerder is speciaal ontworpen voor de grote objecten. Het kan eetbare olie vierkante fles etiketteren aan drie zijden etiketteren en cilindrische handgreep met de handgreep van de cirkelvormige vaste-punt etikettering, zoals: 5L ronde vat, 1.8L cilinder olie fles etikettering en dergelijke.

toepassingslabeling.jpg

Technische parameter

etikettering cilinder machine.jpg

ModelVK-RPL
Etiketteringsnauwkeurigheid±1mm
Etiketteringssnelheid10-30 stuks/minuut
Toepasselijke afmetingen5L vaten, 1,8L ronde fles, brandblusser etc.
Toepasselijke labelgrootteLengte: 20-285 mm Breedte: 20-190 mm
Stroomvoorziening220V/50Hz
Gewicht185KG
Machinegrootte (LxBxH)Ongeveer 1950mm x 1200mm x 1530mm
Levertijd30 dagen
TypeFabricage, fabriek, leverancier
VerpakkingHouten doos
VerzendmethodeZee, Lucht en Express
BetalingstermijnL/C, T/T, Money Graml enz.

Bekende merken elektrische onderdelen

etiketteermachine cilinder.jpg

  • BV: MITSUBISHI
  • Touchscreen: WEINVIEW
  • Omvormer: DANFOSS
  • Servomotor: Delta
  • Schakelaar: Delta
  • Optisch: OMRON
  • Etikettensensor: Leuze
  • Servomotor: Delta

Functies

etiketteermachine lineair.jpg

Krachtige functie: Enkel- en dubbel-etikettenplakken op flesvormige objecten is mogelijk met slechts één apparaat. Voor dubbel-etikettenplakken kan de ruimte tussen de twee etiketten flexibel worden aangepast. Het optionele circumferentiële positioneringsdetectieapparaat kan de stick op het circumferentiële oppervlak positioneren;

Hoge mate van superpositie: het copingmechanisme in combinatie met het positioneringsmechanisme met drie assen heeft de verticale beweging van de fles geëlimineerd en de etiketteringsnauwkeurigheid verbeterd;

Automatische flessenscheiding: De automatische flessenscheiding met veermechanisme kan op effectieve wijze een ongelijkmatige flessenscheiding als gevolg van een verschil in fleshoogte elimineren, waardoor de stabiliteit wordt verbeterd;

Bediening via touchscreen: de mens-machine-interactie-interface, met intuïtieve parameterwijziging, kan u door alle stappen van elke bewerking leiden en verschuiving tussen functies mogelijk maken. Intelligente besturing Automatische foto-elektrische tracking die inactieve etikettering vermijdt terwijl etiketten automatisch worden gecorrigeerd en gedetecteerd, om verkeerde etikettering en etiketverspilling te voorkomen; Stevig en duurzaam Het is gemaakt van roestvrij staal en premium aluminium, en voldoet aan de GMP-productievereisten.

Automatische uitschakeling: genummerde flessen, energiebesparing (het apparaat schakelt automatisch over naar de stand-bymodus als er binnen een bepaalde tijd geen etikettering wordt gedetecteerd), aanduiding van gelabelde flessen en bescherming van parameterinstellingen (hiërarchische autoriteit voor parameterinstellingen) maken de productie en het beheer veel gemakkelijker.

Details

Cilinderetiketteerder (1).jpg

labelen hoofd.jpg

voedingsmechanisme.jpg

Etikettering schilplaat.jpg

sensor.jpg

Oriëntatie.jpg

toepassingslabeling.jpg

Probleemoplossing

  1. Stroomvoorziening en uitschakelen: Controleer de stroomvoorziening en de zekering naast het stopcontact en of de zekering 16A / 110V is. Controleer of de aan/uit-knop is ingedrukt (uitgeschakeld).
  2. Wanneer de markeringsactie abnormaal is: Controleer of de markeringspositie normaal is, indien normaal, controleer dan of er vreemde voorwerpen het actiemechanisme blokkeren, en controleer of elke veer normaal is of de hekpositie normaal is. Controleer of de HMI-parameterinstellingen normaal zijn. Controleer of het relevante elektrische oog normaal is.
  3. Wanneer de transportband niet draait: Controleer of de snelheid van de transportband te laag is afgesteld, controleer of de mechanische componenten geblokkeerd zijn, controleer de HMI-instellingen en controleer of de automatische sterknop aan staat.
  4. Wanneer het etiket op het product niet op de juiste etiketpositie op het product zit, omdat de pelplaat los zit, moet u de klemspons axiaal verstellen. Deze mag niet te los of te strak zitten. U kunt ook de veerspanning van de remband onder de pelplaat aanpassen.
  5. Als het probleem niet opgelost kan worden, neem dan contact met ons op voor advies. Wij zullen u de beste oplossing bieden.

Garantie: Voor alle machines geldt een garantie van 1 jaar. (Uitgesloten van de garantie zijn problemen die het gevolg zijn van ongelukken, verkeerd gebruik, verkeerde toepassing, schade door opslag, nalatigheid of wijziging van de apparatuur of de onderdelen ervan. Ook het gemakkelijk kapotte reserveonderdeel valt niet onder de garantie)

Installatie: Nadat de machine in uw fabriek is aangekomen, zal onze technicus, indien nodig, naar uw locatie komen om de machine te installeren en te testen en ook uw werknemer te trainen om de machine te bedienen (de tijd van de trein hangt af van uw werknemer). De kosten (vliegticket, eten, hotel, de reiskosten in uw land) moeten op uw rekening worden betaald en u moet de technicus USD 150 per dag betalen. U kunt ook naar onze fabriek gaan om training te volgen.

Na de dienst: Als u het probleem op de machine krijgt, komt onze technicus zo snel mogelijk naar uw locatie om de machine te repareren. De kosten zouden op uw rekening moeten staan (zoals hierboven).