- Model: VK-FF-10 (in PP-materiaal) - 10 vulmondstukken
- Vulbereik: 5 ml-8000 ml (kan worden ingesteld via PLC)
- Vulnauwkeurigheid: ±1%
- Werkluchtdruk: 6-7 kg/c㎡
- Bedrijfsspanning: 220V/380V (kan worden aangepast)
- Machinegewicht: 1350 kg
- Machinegrootte: 1750x850x1900mmmm
VK-FF-10 automatische zwaartekracht vloeistof vulmachine is de 3e versie van onze anti-corrosieve vulling die speciaal is aangepast aan de onregelmatig gevormde flessen van de klant met hoekige of gebogen hals. Het is volledig gemaakt in anti-corrosie PP-standaard. Het is een hightech vulmachine die een combinatie is van een microcomputer (PLC) gestuurde foto-elektrische sensor en pneumatische actuator.
Het wordt speciaal gebruikt voor zeer corrosieve vloeistoffen zoals desinfectievloeistof, toiletreinigingsvloeistof, enzovoort. Met functies, anti-corrosief, nauwkeurig vulvolume, geen druppel, foto-elektrische detectie, geen vulling wanneer zonder fles, is het de meest geavanceerde vulmachine voor het vullen van corrosieve vloeistoffen op het vasteland van China.
(1) Het hele buitenframe van de machine is gemaakt van PP-materiaal, de binnenstructuur is gemaakt van PP-materiaal, de vulmondstukken zijn gemaakt van sterk PP en een hoogwaardige legering. Sterker dan PVC en roestvrij staal.
(2) Vulmondstukken in de 3e versie, gemaakt van PP en Alloy, sterker en duurzamer, in functie van "Snuffback" en "eliminatie van bellen", geen druppel en geen lek.
(3) Er zit een overloopsensor in de vloeistoftank, die automatisch overstromende vloeistof in de bron laat lopen en niet in de machine laat druppelen en op de grond laat belanden. Dit maakt het schoner.
Op maat gemaakt vulsysteem voor flessen met gebogen hals
Specificaties:
Model: VK-FF-10 (in PP-materiaal) - 10 vulmondstukken
Vulbereik: 5 ml-8000 ml (kan worden ingesteld via PLC)
Vulnauwkeurigheid: ±1%
Werkluchtdruk: 6-7 kg/c㎡
Bedrijfsspanning: 220V/380V (kan worden aangepast)
Machinegewicht: 1350 kg
Machinegrootte: 1750x850x1900mmmm
Doppeninvoeg- en doppenmachine
De doppeninvoer- en doppensluitmachine voor onregelmatig gevormde flessen is gemaakt van PP-materialen voor het vasthouden van het draaisysteem
Deze automatische dopmachine is een van onze R&D-producten. We voegen er een nieuwe functie aan toe, die automatisch de binnendop kan installeren, niet alleen doppen voor uitdoppen.
Deze machine is een hightech binnenkap- en kapschroefmachine die een combinatie is van PLC-gestuurde, foto-elektrische sensoren, servoaandrijving en pneumatische componenten.
Automatische binnendop en dop schroefmachine is specifiek voor zeer corrosieve vloeistof, kan automatisch binnendop en schroefdop installeren voor ingewikkelde vorm fles in bleekmiddel, ontsmettingsmiddel, toiletreiniger, insecticide en de corrosieve vloeistof. En ontworpen met automatische rangschikkende binnendoppen, automatische binnendop vallen, zuigen, installeren, automatische doppen rangschikken, vallen, schroeven. Verminder de handmatige bediening aanzienlijk.
Personages:
Gemaakt van PP-materiaal, corrosiebestendig.
Nieuwe en creatiefunctie: automatisch de binnenmond van de dop installeren.
Voert automatisch de dop en het deksel toe.
PLC-besturing.
Technische parameters van een op maat gemaakte sluitmachine voor schuine flessen:
Afsluitsnelheid | Max 60 flessen / minuut |
Precisie van dopschroeven | 99 % |
Werkluchtdruk | 6-7 kg/cm² |
Werkspanning | 220V |
Gewicht | 350kg |
Totale grootte | 2000*900*1100mm |
Monsters van het vullen en sluiten van flessen met speciale vormen:
Onze diensten op het gebied van machines voor het vullen en sluiten van schuine flessen:
1. Installatie en afstelling
Nadat de apparatuur op de locatie van de klant is aangekomen, is de klant verantwoordelijk voor het uitpakken en rangschikken van de apparatuur volgens de plaatsingstekening; en doet dit onder begeleiding van onze installatie-aanpassingstechnici. De kosten van het personeel worden uiteindelijk bepaald.
2. Opleiding
Wij zijn verantwoordelijk voor het aanbieden van de technische training aan de gebruiker. De trainingsinhoud omvat de structuur en het onderhoud van de apparatuur, de controle en de bediening van de apparatuur. Door middel van training kan het technische personeel van de gebruikers de vaardigheid van bediening en onderhoud op een efficiënte manier begrijpen en op tijd omgaan met de algemene problemen. Wij zullen gekwalificeerd technisch personeel aanstellen voor de begeleiding.
3. Kwaliteitsborging
Wij garanderen dat de lijn binnen 5 dagen na ingebruikname de technische prestatie-indicatoren van het product behaalt, mits de installatie en inbedrijfstelling op de juiste manier worden begeleid.
Wij zijn verantwoordelijk voor fouten en schade aan de productielijn die veroorzaakt worden door ons ontwerp, onze technologie, onze productie, onze installatie, onze afstelling en materiaalfouten, die allemaal onder onze verantwoordelijkheid vallen.
De garantieperiode bedraagt 12 maanden na acceptatiecontrole van de productielijn. Als er een verschil is tussen de geleverde apparatuur in de fabriek van de klant en de apparatuur die in het contract is opgenomen, hebben de gebruikers het recht om het inspectieboek aan de juridische afdeling te overhandigen om binnen de garantieperiode van de goederen een schadevergoeding aan ons bedrijf te eisen.
4. Garantie
Bied 12 maanden onderhoudsperiode aan voor het probleem dat is veroorzaakt door ons ontwerp, fabricage en de materiaalkwaliteit, en bied de relevante onderdelen en effectieve service gratis aan voor bovenstaande reden. Wij bieden een brede en gunstige technische ondersteuning, na service de hele tijd na de garantieperiode.