4-koppen servo olijfolie zuiger vulling ROPP metalen doppen dopmachine

De gehele lijn inclusief vul-, sluit- en etiketteermachine

• Model VK-PF-4 zuigervulmachine
• Model VK-RC ROPP-sluitmachine
• Model VK-DSL dubbelzijdige etiketteermachine
• Functie voor het spoelen met stikstofgas na het vullen
• Accumulatiedraaitafel voor het verzamelen van eindproduct

De lijn is speciaal ontworpen voor onze Russische klant die ons de glazen flessen (dun en hoog) stuurde en is geschikt voor de levensmiddelenverpakkingsindustrie, zoals het vullen, sluiten en etiketteren van olijfolie- en wijnflessen.

Monsters aangeboden door onze EU-klanten

De gehele lijn inclusief vul-, sluit- en etiketteermachine

1. Model VK-PF-4 zuigervulmachine

2. Model VK-RC ROPP-sluitmachine

3. Model VK-DSL dubbelzijdige etiketteermachine

4. Stikstofgasspoelfunctie na het vullen

5. Accumulatiedraaitafel voor het verzamelen van eindproduct

Model VK-PF-4 vierkoppige zuigervulmachine

De 4-kops olijfvulmachine, aangestuurd door de microcomputer, combineert de foto-elektriciteit met pneumatische werking, en wordt daarom breed toegepast voor het vullen van vloeibare landbouwchemicaliën, oplossingen, vloeibare wasmiddelen, cosmetica en olijven. Het vulvolume is nauwkeurig, schuimloos en stabiel.

De machine kan de vloeistof vullen met het bereik van 25-1000ml, ondertussen zijn er geen speciale vereisten voor de vormen van flessen. Dat wil zeggen, het kan de vloeistof vullen voor de normale flessen evenals de onregelmatig gevormde flessen.

Model: VK-PF-4

Vulbereik: 50～3000ml

Vulsnelheid: ＜20-30 b/m (voor 500-1000 ml vloeistof)

Nauwkeurigheid: ±1%

Vermogen/voedingsvermogen: 0,8 kW, 220 V

Werkdruk: 5～6kg/cm3

Luchtverbruik: 0,5-0,7mpa

NW: 500kg

Buitenafmetingen: 2000×800×1900mm

Markering: De vulmondstukken kunnen worden ontworpen en vervaardigd volgens de eisen van de klant wat betreft het vulbereik en de vulsnelheid.

De aanpassing van de vulsnelheid heeft de volgende 6 factoren:

1. De snelheid van het product wordt bepaald door de viscositeit van het product en de lengte van de aanzuigbuis.

2. De vulsnelheid is afhankelijk van de diameter van de vulkop. Hoe groter de diameter, hoe sneller de vulkop.

3, het product van de waterpas. De productvulsnelheid van de hoge bel moet worden vertraagd.

4. Hoeveel bedraagt de vulhoeveelheid?

5. De nauwkeurigheid van de vulhoeveelheid, pas de vultijd van elke gietvorm aan.

6. Pas de vulsnelheid aan (dat wil zeggen de snelheid van de servomotor).

Algemene probleemoplossing en verwerking

1) Het touchscreen wordt niet weergegeven, maar het indicatielampje

Oorzaak van de storing:

Controleer of de zekering doorbrandt of dat het contact slecht is. Vervang de zekering of installeer deze opnieuw.

2) De uitgangsindicator van de programmeerbare controller heeft een uitgangsindicator, maar het magneetventiel werkt niet.

Oorzaak van de storing:

Bij onderzoek van de storing van de magneetklep, is de sleutel tot de programmeerbare controller in de elektrische schade, kan hetzelfde type tussenliggende relais vervangen worden, kan de storing worden uitgesloten (deze storing komt zeer zelden voor).

3) De hoofdkop is lek in de afsluitklep.

Oorzaak van de storing:

De vulkopcilinder beweegt niet op en neer, vervang de PTFE-kop, controleer op de knellende verbindingen, er zit gas in of vervang de vulklep, kan worden uitgesloten

4) Vul na het vullen van een aantal flessen niet meer

Oorzaak van de storing:

♦ Controleer of het elektrische oog voor het tellen van flessen, indien niet telbaar, een instelbare elektrische afstand heeft, zodat het de telling kan bereiken;

♦ Controleer of de vloeistofniveau-indicator zwart is, als deze wit is en het vloeistofniveau vloeibaar is, kan deze worden gevuld met zwarte vloeistof.

♦ Controleer de magnetische schakelcilinder na de duik, is het licht fel? Pas het licht aan als het niet fel is.

♦ Controleer of de achterkant van de servomotor dicht bij de schakelaar zit en of deze helder is. Als dit niet het geval is, pas de schakelaar dan aan het licht aan.

5) Individuele klep- of cilinderwerking zorgt ervoor dat de motor langzamer gaat rijden of helemaal niet meer werkt.

Oorzaak van de storing:

♦ De algemene situatie wordt veroorzaakt door een storing in de regelklep. Controleer eerst of de uitgang van de displaylamp (linksonder op de programmeerbare controller) normaal werkt. Controleer de normale werking met de volgende controle.

♦ Magneetspoelstekker voor het omzetten van het magneetventiel. Als de positie van de storing wordt gewijzigd, wat aangeeft dat de elektromagnetische spoel beschadigd is, vervang dan de spoel nadat een storing is uitgesloten.

Als de klepgroep van de leeglooppoort niet stopt met veel gas, heeft het systeem een ernstiger lek. Kan de interne afdichtingsconditie controleren, indien beschadigd, moet worden vervangen. Als de storing niet kan worden uitgesloten, kan de klepspoelbeweging worden gecontroleerd, kijk of er een kaartfenomeen is of de afdichting is beschadigd en repareer, indien beschadigd ernstiger, moet deze worden vervangen door de hele klep.

6) Servomotoralarm.

Oorzaak van de storing:

♦ Controleer of de PLC op de F**, als deze de stroom moet uitschakelen, en vervolgens opengaat voor handmatige bediening, een aantal seconden na de handmatige injectie, en druk vervolgens de handmatige terug naar nul.

Stikstofgas spoelsysteem

VK-RC ROPP metalen doppen dopmachine

Automatische ROPP-sluitmachine voor olijfflessen met metalen doppen met beschermende kamer

automatische ROPP-sluitmachine met knopbedieningssysteem

Afsluitkoppen voor ROPP-afsluitmachine

De dopmachine is een geschikte uitrusting voor het rolpersen van aluminium doppen voor plastic flessen, petflessen en glazen flessen. Het voert de schroefpersdop voor de fles onder de rolpers van kookplaten uit, voedt automatisch de fles, doppen en verwijdert de omgekeerde doppen. De gedopte fles heeft de voorkeur voor eigenschappen zoals het stabiele dopeffect, handig ontdoppen, zodat het functioneert als vervalsing en antidiefstal.

Model: VK-RC

Voedingspoeder (V/Hz): AC 220/50 380/60

Capaciteit (m/min): ≧4000B/M

Dopmaat (mm): 250-1000

Toepassing: Aluin-caps

Luchtafvoer van vacuümpomp (m3/u): 5KG

Buitenafmetingen (L × B × H) (mm): 2000 × 1000 × 2300

Aardgas (kg): 520

Hoe een ROPP-sluitmachine met één kop te bedienen

De toevoercontainer die over de transportband beweegt, wordt via een invoerwormwiel in een invoersterwiel gevoerd, dat de container onder de sluitkop brengt in het daaropvolgende indexeringsgedeelte. Ondertussen pakt de fles een dop op uit de afgiftegoot van de doppenvulkom, waar het lichaam en de hals van de container zich onder de roterende kop bevinden, waar de sluitkop perfect werk verricht voor het draadsnijden en sluiten.

Belangrijkste kenmerken:

De unit is compact en veelzijdig.

SS-spijlentransportband

SS Elegant mat afgewerkt lichaam

Ingebouwd bedieningspaneel aan de voorzijde

Trilkom

Met A/C-frequentieaandrijving

VK-DSL dubbelzijdige etiketteermachine

De etiketteerapparatuur is bedoeld voor het etiketteren van ronde flessen in de industrie, zoals de voedingsmiddelen-, olie-, farmaceutische, wijn-, cosmetica- en dergelijke-industrie.

De machine met elegant design kan eenvoudig worden bediend en onderhouden door de gewone werknemer, die geen speciale training nodig heeft om deze machine te bedienen. Geef gewoon een eenvoudige aanpassing om een ander product te produceren wanneer u de verschillende soorten flesetiketten wilt verwisselen.

Metalen doppen doppen etiketteerlijn

De flessenetiketteerder voldoet dus aan de hieronder genoemde kenmerken:

1: Het hoofdgedeelte van de apparatuur is gemaakt van SUS304 en geavanceerde aluminiumproducten.

2: De etiketteerkoppen worden aangestuurd door een stappenmotor die uit Japan wordt geïmporteerd.

3: Alle lichtsensorapparatuur wordt geïmporteerd uit zowel Japan als Duitsland

4: PLC Aangestuurd door de mens-machine-interface met 60 geheugeneenheden

5: De machine is de beste keuze voor gebruik door één werknemer.

6: De machine heeft de volgende functies: flessen rechtop zetten, flessen verdelen, etiketteren, afvlakken en tellen.

7: De positie, hoogte en hoek van de etikettering kunnen eenvoudig worden aangepast.

8: Uitgerust met de transportband wordt de machine op de productielijn geplaatst.

Basisparameter van dubbelzijdige etiketteermachine

Draaitafel voor het verzamelen van eindproduct

Aftersales voor productie-afvullijn, olijvenvuller, etiketteermachine:

Garantie: voor alle machines geldt een garantie van één jaar. (Uitgesloten van de garantie zijn problemen als gevolg van ongelukken, verkeerd gebruik, verkeerde toepassing, schade door opslag, nalatigheid of wijziging van de apparatuur of de onderdelen ervan. Ook het gemakkelijk kapotte reserveonderdeel valt niet onder de garantie)

Installatie: nadat de machine in uw fabriek aankomt, zal onze technicus, indien nodig, naar uw locatie komen om de machine te installeren en te testen en ook uw werknemer te trainen om de machine te bedienen (de tijd van de trein hangt af van uw werknemer). De kosten (vliegticket, eten, hotel, de reiskosten in uw land) moeten op uw rekening worden betaald en u moet de technicus betalen voor usd150 per dag. U kunt ook naar onze fabriek gaan om training te volgen.

Na de dienst: Als u het probleem op de machine krijgt, komt onze technicus zo snel mogelijk naar uw locatie om de machine te repareren. De kosten zouden op uw rekening moeten staan. (Zoals hierboven).